Металлизация укупорочных средств для пищевой промышленности

Наше предприятие занимается производством укупорочных средств для пищевой промышленности.

Хотим проработать вопрос по металлизации колпачков. Возможно ли все это в условиях полной автоматизации и производительностью не менее 1 млн. в месяц (для начала)? С учетом возможного применения и на другие продукты: 59 мм - высота колпака и 34 мм - максимальный диаметр.

 

Можем предложить два варианта оборудования

Вариант 1. Вакуумную установку с камерой вертикального расположения, которая позволит выполнить Вашу производственную программу 1 млн колпачков в месяц пори двухсменной работе (8 часов). Например: http://www.vacuum-plants.ru/product/item/dekor

Вариант 2. Вакуумная линия - производственная программа существенно выше. Например: http://www.vacuum-plants.ru/product/item/tekhnologicheskie-linii

Предлагаем Вам вакуумную установку с камерой вертикального расположения, которая позволит выполнить Вашу производственную программу в 1 млн. изделий в месяц при двухсменной работе и позволит наносить нитриды, карбиды, окислы (обширная гамма цветов), в том числе, металлизация (хромирование и другие металлы) на изделия с различной температурой отпуска.

Состав вакуумной установки

  1. Вакуумное оборудование для нанесения коррозионностойких покрытийКаркас установки.
  2. Вакуумная камера из нержавеющей стали D-1000, H-2000 мм.
  3. Высоковакуумный затвор ДУ-500.
  4. Высоковакуумная ловушка ДУ-500 мм.
  5. Высоковакуумный паромасляный насос PDA501-W, HSR (Германия).
  6. Форвакуумная система с входящими клапанами Ду-63 мм.
  7. Форвакуумный агрегат с входящими: пластинчато-роторным и двухроторным насосом E2M275 - EH2600, EDWARDS (Англия).
  8. Гидравлическая и пневмосистемы SMC, Festo.
  9. Привод и ввод вращения технологической оснастки вертикального расположения.
  10. Система напуска технологического газа.
  11. Клапан напуска воздуха.
  12. Защитные экраны вакуумной камеры.
  13. Источники вакуумные - планарные магнетроны - 2 шт.
  14. Источники ионные - 1 шт.
  15. Блоки питания:
    1. Блок питания импульсный, магнетронов по 25 кВт - 2 шт.
    2. Блок питания импульсный, ионного источника - 1 шт.
    3. Блок питания технологической оснастки высокого и опорного напряжения- 1 шт.
    4. Блок питания приводом технологической оснастки - 1 шт.
    5. Блок питания нагревателя - 1 шт.
  16. Датчики вакуумные для замера давления.
  17. Стойка питания и управления с применением контроллеров Сименс (Германия) или Адвантейч (США) - 1 шт.
  • Для сокращения времени загрузки и выгрузки изделий, в том числе сокращения технологического цикла, предлагается изготовление вакуумной установки с рабочей камерой диаметром 1000 мм, длиной 1400-1500 мм. Рабочая камера будет изготовлена с горизонтальной осью размещения технологической оснастки.
  • Загрузка изделий проводится на технологические ветки, которые далее размещаются на технологическую оснастку, количество веток 7 штук, количество изделий на всей технологической оснастке не менее 800 штук, время цикла примерно 17-20 минут.
  • Технологическая оснастка перед загрузкой в рабочую камеру устанавливается на тележку и по направляющим поступает в рабочую камеру, после чего тележка выдвигается из вакуумной камеры. При такой конструкции время на загрузку и выгрузку сократиться в одном технологическом цикле не менее трех-четырех минут (см. Фото оснастки).
  • Количество магнетронов 2 штуки, мощность блоков питания магнетрона 25 кВт, мишень длиной 1100 мм.
  • Ионный источник, длина рабочей зоны пучка 1100 мм. Количество технологической оснастки - 2 шт.

Установка работает в автоматическом режиме управления по заданной программе от персонального компьютера. Срок изготовления до 8 месяцев со дня получения первого аванса.

Процесс вакуумного напыления экологически безвреден, не требует специальных очистных сооружений.

С уважением, специалисты компании «Технологии и Предложения».

 

Также см.: